天钢:节能减排措施列入第二批国债备选项目

　　中广网天津6月21日消息（记者赵凯 张秀凤）天津钢铁有限公司是一家具有70年历史的国有企业。由于这家企业地处天津市区，又一直沿用化铁炼钢的落后工艺，致使产品档次低、制造成本高、能耗高、水耗高，污染环境，极大制约了企业的发展。通过实施东移工程建设，天钢对老企业进行了脱胎换骨的搬迁改造。

　　2006年5月，经过三年半的紧张建设和四个月的精心调试，天钢实现炼铁、炼钢、轧材整个工程的全面成功投产，形成年产铁、钢、材各400万吨的生产能力，成为一个现代化钢铁联合企业，也是天津滨海新区和天津市新的经济增长点。天津钢铁有限公司党委副书记卞津舟：“天钢进行东移改造，我们一共投资了120亿，建成了6万多台套大型设备，平均设备重量在2吨以上。整个东移工程建成以后，我们形成了六大优势。第一个优势叫产品的高档化、精品化优势，第二个优势叫工艺技术装备的大型化、自动化、连续化优势，第三个优势就是能源资源节约化优势，再有一个优势就是我们劳动生产率高效化优势，还有我们环境保护的清洁化优势，再有一个优势就是我们生产经营集约化优势。”

　　记者在采访中了解到，自投产以来，天钢高度重视节能减排产生的社会效益和经济效益，在生产过程中，铁渣、钢渣、含铁尘泥、轧钢氧化铁皮、环保除尘灰等固体废弃物回收利用达到100%，年可回收280万吨，回收余热、余压资源，高炉炉顶余压发电，年可发电1.4亿度。同时，公司还投资1.2亿元，对所有污染源点都进行了治理，配备了253台(套)先进的环保设施，各项环保指标均达到国家排放标准，吨钢排尘量为0.66公斤/吨，吨钢二氧化硫排放量为0.89公斤/吨，水重复利用率98%，达到国内行业领先水平，实现了清洁生产。

　　天津钢铁有限公司

能源部部长付小平：“公司万元产值能耗跟2006年比，1到5月份下降了14.5%，GDP能耗与2006年比下降了11.5%，吨钢综合能耗下降了6.6%，吨钢水耗比2006年下降了14%，现在我们吨钢耗水量是在2.7，一吨钢2.7吨（水）左右，现在我们这种不到3吨的水平在全国来讲是比较先进的。电指标也有所下降。今年的1到5月份，所有的指标比2006年都有大幅度下降。”

　　通过实施和推广高炉煤气余压发电、热风炉双余热、高炉富氧喷煤、烧结采用小球工艺及厚料层烧结、转炉烧结余热蒸汽回收、蓄热式加热炉等节能减排新技术和新工艺，天钢建立起了新一代可循环的钢铁流程。高炉、转炉煤气做到最大限度地回收利用，年可回收煤气75.2立方米，工业废水最终目标是做到零排放。未来五年，天钢还将实施10项重大节能减排技术措施。付小平：“在建设初期就考虑了节能减排，公司启动了一批重大节能减排措施，这些措施实施以后，每年还可以回收和节约9.1万吨标煤，可以实现二氧化硫减排24.7万吨。另外就是这里头我们规划有四个项目，余热余能发电及煤气回收综合利用已经被

国家发改委列入2007年第二批国债备选项目。”

　　据介绍，今年1到5月份，天钢实现销售收入105亿元，实现利税近6亿元，实现利润4亿多元。出口钢材100多万吨，销往欧盟、中东、东南亚、美洲等33个国家和地区，创汇近5亿美元。