在数据驱动发展的时代,数字化转型已成为企业发展的必要环节。工业和信息化部等八部门联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》中提出,到2025年,70%的规模以上制造业企业基本实现数字化网络化,并实现工业软件市场满足率超过50%。《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》也提到,2025年全国工业互联网平台普及率达45%,企业经营管理数字化普及率达80%,设计工具普及率达85%,关键工序数控化率达68%。国家政策一直为我国企业发展的指南针,目前大部分企业正在积极参与工业互联网数字化转型进程中。
在此背景下,中小企业如何破除设计流程不规范、效率低、缺乏线上协同、数据安全无法保 障、个性化服务能力弱等多种壁垒,实现企业的数字化转型,成为诸多企业面临的难题。基于此,橙色云创建的CRDE云研发平台,通过将工业产品研发设计所需的必备软件以体系化的云端服务赋能于工程师及团队,搭建了比传统企业线下研发设计模式更加高效、快捷、优质的云平台,进而助力中小企业工业数字化转型。
降本增效,补齐工业设计流程短板
近年来,我国一直聚焦制造强国的核心发展领域,而工业设计作为价值链源头、创新链前端、制造业先导环节对优化制造业增长方式、助推制造业绿色化发展有重要作用。但是,中小企业在数字化转型的过程中,却很难避免由于企业管理不规范、版权意识不强、基础设施弱等不足引起的工程师在设计流程中的各环节的规范化难题。橙色云密切注意到这一需求缺口,基于国家政策、创始人多年的工业背景以及中小企业强烈的研发设计提升需求,针对性地为中小微企业打造跨地域、跨领域、跨终端的一体化云上工业产品研发环境,为其提供有力社会价值促其发展。
在工业设计过程中,如果企业没有规范的工作流程,工作人员很可能会错、乱或随意使用工作资料,从而造成企业成本增加或者成果交期延迟。中小企业在资金能力上本就处于弱势,这一问题将引起企业成本链条的恶性循环。橙色云通过CRDE云研发平台规范设计流程,规范设计和工艺表更流程,让工程师规范完成每一步骤。
在企业技术资料的步骤中,往往存在人员随意随性设计,标准化程度低,造成生产制造浪费严重。橙色云CRDE云研发企业标准版选择建立产品BOM,也就是企业所需的全部物料合集。工程师可以依据此识别出哪些是通用件,哪些是专用件,并且在产品型号、配置特性与所需物料三者之间建立明确的关系。橙色云CRDE云研发平台还建立模块化产品和标准化设计,让企业降低因设计产生的非必要成本。
橙色云意识到,工业设计流程中,需要必备2D和3D两款CAD软件,以及多种机械设计、电气设计、仿真模拟、工艺设计等相关软件。但是如果让企业独自配备齐全相关软件,很难同时实现高效、易协同、低成本等特点。橙色云CRDE云研发平台可以让企业在云端免费使用正版国产化设计软件和多种设计主流设计软件。用户只需要安装一个插件,就能打开这些软件进行在线操作,这也避免需要企业配备额外的软硬件维护人员。这不仅帮助工程师便捷全方位使用软件,也让企业省去版权和软硬件维护等许多隐形成本。
除了完整的工业设计软件配备,橙色云CRDE云研发平台的另一亮点为,应用内嵌海量的标准件库和模型库可以免费下载使用。这便于工程师在设计过程中能够筛选到最适配的标准件。
多方协同,创建全链接工作模式
中小企业工业化数字化转型的开端来自于通过云端系统建立完整的工业设计流程,而协同工作是工业数字化转型中超越空间的最大现实挑战。如果想彻底实现数字化降本增效的目的,则需要企业通过云端实现全链接协同。另外,在疫情反复的大环境之下,云端协同工作也成为了许多企业的主要需求。
橙色云CRDE云研发平台支持对内多方协同。在云上工业设计软件中,工程师可共同在线开展研发、共享、交流、变更、评审等工作,降低沟通协作成本,帮助企业突破原有能力、技术、地域和时空的限制,链接全国乃至全球各地的专业技术资源,为企业实施全场景、全方位、全过程的数字化转型提供建议和落地服务。另外,云端协同工作人员异地技术方案展示、异地办公、居家办公、免安装,三维图纸内直接发起视频会议。
橙色云将视野聚焦于整个工业领域,赋能全领域的数字化转型。橙色云CRDE云研发平台整合全国、全网同等项目需求、企业资源池、工业设计知识分享,以便对接平台商机。在国家政策的大趋势下搭建内部外部双线同步的协同服务网络。
在政策极力驱动数字化绿色化发展的时期,工业领域中小企业想迎风生长必定要规范企业流程,建立模块化的设计流程体系,建立适配的设计软件库和素材库。橙色云也将利用CRDE云研发平台,为中小企业工业数字化转型提供市场领先的工业产品研发管理解决方案,帮助企业实现产品研发的模块化平台化,大幅度提升企业研发效率和质量。
(来源：新视线)
