面向快速向前的储能产业,电芯优化已成为行业重要发展方向。作为行业标杆的远景动力早在2019年就推出了首款储能专用电芯,并且通过标准化生产和优化产业布局降低电芯成本。
在储能系统中,电芯作为核心,是整体成本最高的部分。高安全、长寿命、高效率的储能电芯,让储能全生命周期充分发挥更高的社会经济效益。
远景动力延承了在风机制造过程中沉淀的CBB模式,将生产工艺快速复制,提升效率降低成本。所谓CBB模式,就是把产品工艺变成一个模块化的设计,再变成标准化。细分到电极涂布段、辊压段、卷绕段等各个工序,通过全面细致的深入研究进行沉淀。当产线的成熟化程度逐步提高之后,高自动化程度可以大幅精简人力,节约成本。
远景动力降本增效的另一个措施是通过优化产业布局,形成规模化。目前远景动力鄂尔多斯电池工厂位于鄂尔多斯零碳产业园内。产业园内,远景构建了一个相对独立的零碳能源系统,不仅可以降低能源成本,吸引电芯上游材料企业落地产能,通过产业集群,还能形成电池产业链生态,降低物流成本,并提升供应链可靠性。
远景通过在鄂尔多斯工厂的实践,将形成全球化的统一标准,形成可复制粘贴、可执行的生产制造系统。相比国内其它的电池厂,远景动力在日本、美国、英国都有超过十年的工厂运营经验,海外加速布局的优势十分明显。
近年来,在储能电芯更高电压、更大电流等方面,远景动力均走在业内前列,并借鉴车载电池技术,率先推出液冷储能系统,很快成为业内主流。
(来源：新视线)
