奥新(厦门)轴承有限公司(以下简称“奥新”)系中外合资企业,是泛科轴承集团的控股子公司,落地厦门集美北部工业区,主要生产高速静音带座轴承、电机轴承等。
奥新专注于高速静音带座轴承的设计、制造和应用。为满足客户的不同需求,坚持从售前服务入手,为每一客户定制产品应用的解决方案,提供稳定品质的产品服务以及敏捷的交付。同时,自建全产业链自动化和智能化生产基地,严选初始原材料,采用优选工艺与精良装备,自研专用设备以提升产品的一致性,辅以自动检测和分选,层层严把质量关,确保产品优良,超越了友商从半成品开始的做法,大大提升了设备的价值。“目前奥新轴承的年产销2000+万套,销售和服务全国30个省区、全球72个国家,是全球技术领先、产销量连续多年领先的带座轴承制造商”,奥新轴承总经理陈志腾介绍道。
然而,随着奥新业务量不断增加,传统制造业的一些短板也逐渐暴露,计划体系不健全的问题也越发明显。“主要问题包括:各车间生产安排难以协同,而且物料记录目前还是依靠手工,库存账务不及时;与此同时,业务系统、生产系统和财务系统各个数据没有打通,人工搬运数据的方式既浪费人力又难以确保数据的准确性,严重影响企业生产运营管理。”陈总在采访中表示,“数字化转型迫在眉睫。”在市场、政策等因素的驱动下,奥新公司在业务增长的同时也急切需要完成产业结构优化的转变。
华为云厦门创新中心致力帮助企业数字化转型和降本增效,为企业提供智能制造数字化升级服务。在与奥新团队深入沟通和详细调研后,华为与中软国际技术专家为奥新轴承匹配了ERP管理系统解决方案和智能物流管理软件,充分解决企业成本核算问题,同时将业务系统、生产系统和财务系统三个数据打通,提升了工厂运营的透明度和可视化程度。
信息化管理系统解决方案打通了CRM-ERP-PLM-SRM,以及财务管理模块,搭建了完整的客户、生产、财务、供应链、研发信息化管理方案,实现了工单管理、物料规划、工艺管理、产能规划等功能。“每个产品的生产成本都能计算到,报价和成本分析很便利,大大提升了成本控制能力“,陈总对于系统上线后的变化很是欣喜,他还介绍道,“系统上线后计划、采购、制造体系得到完善,打通了产供销的数据通道,可以按照工艺路线进行现场报工,实时了解每个产品的生产进度状况,这极大改善了管理流程和KPI激励数据指标,实现了从线索到收款的全流程数字化管理,整体提升了奥新的运营效益。”
智能物流管理软件的应用也给奥新轴承的管理带来了多方面的好处,它能全面支持移动终端、支撑多种网络模式,支撑多用户实时在线,确保了物料信息采集、调用的实时性,确保满足计划、采购、生产对物料的要求。同时与信息化管理系统解决方案内生性集成,无第三方集成性风险,也无需额外支付昂贵的集成成本。
厦门重点加快企业数字化转型升级,力争到2025年,关键环节全面数字化的规模以上制造业企业比例达到70%以上。未来,华为云厦门创新中心将基于华为工业互联网,围绕厦门市产业集群,赋能企业加快数字化转型,促进产业链的协同、高质量发展。
(来源:新视线)