没有固化的行业，只有迟钝的企业。目前，中国社科院财经院住房大数据课题组、贝壳研究院和新华网联合发布了美好生活报告《家装：居住服务新的增长引擎》，报告中显示：我国家装家居市场总体规模在2025年将达到5万亿元左右，在2030年将达到7万亿元左右，年均增长率超过6%，其中，通过数字化、信息化、规模化和供应链整合、产业链整合、设计创新成为家居企业未来制胜的关键。
达尔文说过，能够生存下来的物种，并不是那些最强壮和最聪明的，而是那些对变化作出快速反应的。面对家居市场的巨大变化，以曲美家居为代表的一批一线家居大牌，早已为即将到来的趋势进行充分布局，通过设计创新、环保坚持和智能制造，快速推进自我迭代，实现了家居企业“有态度的增长”。
以设计为支撑点
曲美家居的第二增长曲线
每一家时代的企业，都有基业长青的秘密。屹立于一线家居品牌30年，曲美家居的持续成功，是遵循了两个重要的原则——
一是围绕核心的原创设计业务，向邻近领域有序扩张;二是扩张时要采用一套可以复制的模式，比如整装，可以降低学习的曲线与规模化扩张的成本。
对于第一个原则，早在上个世纪90年代，凭借弯曲木家具的一举成功，一种追求平易、雅正、精致的“设计感”，成为了曲美家居重要的美学理念。随后1999年，曲美家居为深耕原创设计，创建了国际设计联盟，先后与来自丹麦、法国、美国及亚太地区的设计界翘楚深度合作，包括丹麦鹈鹕设计所、法国鸽子设计所、美国米山设计所、丹麦建筑设计领军人物汉瑞克，屡次斩获德国iF奖、尖峰设计亚太奖、中国红星奖等国内外顶级设计大奖。
另一方面，曲美家居在内部组建了一支设计界的“黄埔军校”，由中央美术学院等一流设计院校的专业人才组成的新锐设计团队，为曲美设计注入了更多的大胆创意，将全球最新锐的潮流趋势与中国本土文化、家居风尚巧妙融合，陆续发布了“丹麦之光”、“JIMU集木”、“河湾”、“ROOMY如觅”等一众新品，并广受市场的好评。
凡事预则立，曲美家居也在不断适应市场的变化。近年来，整装成为家居行业的火热名词，不少装修公司、家具厂商甚至地产企业都一头扎进这个蓝海。
不过，家装行业是一个极其碎片化的分散生态，从设计到下单、开料、施工、售后维护，链条上的每个环节都像一个孤立的岛屿，而整装是要将软硬多品类的产品、多流程的服务进行整合打通，对于任何一家企业来说都是一个巨大的挑战。
依托30年大家居深度供应链基础，依靠自身原创设计、全品类产品、精益制造等核心竞争力，都让曲美的整装业务走的更加坚实有力。曲美家居创始人赵瑞海直言，“家具公司拓展家装业务有自己的优势，从产品设计到交付，为客户配备好合适的家居饰品，以硬装+软装相结合来给消费者提供服务的延伸，真正做到整体家居生活方案的设计。”
曲美家居这几年经历了很多，上市、并购、转型，在变化中保持不变的是，坚持以设计为支撑点，以全屋整装为发展路径，已经成为曲美家居的第二增长曲线。
低碳循环经济
打造家居行业的蓝天工程
改革开放40多年，中国经济犹如过山车一般，而企业就像坐过山车的人，在高投入、高消耗、高污染的高发展模式之后，严重的资源环境代价开始拷问每一个人。
在中国，目前有1万多家“作坊式”家具企业，其中80%停留在低端制造层面，主要生产一次性的非环保家具。劣质的人造板、粘结剂和油漆让甲醛和苯系释放量严重超标，引起的“病态建筑综合症”，使得室内污染比室外严重4倍，已成为危害健康的隐形杀手。
在这种形势下，部分有社会责任感的企业开始注重环保。早在企业发展的最初阶段，曲美家居就将绿色环保写入品牌的发展战略，在环保人居、环保生产和企业绿色经营上，构建绿色循环发展模式。
向来重视原材料的品质的曲美家居，早在2009年，就与国家家具与室内环境质量检测检验中心联合创建了曲美家居环保检测中心，打造国内首家企业自检环保检测实验室，对板材、面料、封闭条、家具美容贴等所有原材料进行抽样检测，只有符合E1级环保标准的原材料才能进入曲美工厂。
为了解决装修最关注的甲醛问题，曲美家居在2014年开始升级生产线，全线产品使用水性漆涂装。据悉，这种以水为稀释剂的环保漆，比油性漆的VOC(挥发性有机化合物)排量降低约90%，其中的甲醛、苯、二甲苯等有害物质也会相应减少。不仅如此，2020年曲美家居又推出“零甲醛添加原木结构板”，这种板材更接近天然木材，除了零甲醛添加的环保性能外，TVOC(总挥发性有机化合物，VOC的集合)释放量不到国家标准规定的18%，在环保指数、握钉力、抗变形度、防潮性等方面远超普通板材，进一步迎合了消费者对绿色家居的高标准要求。
更重要的，是曲美家居提供了一个绿色循环经济的样本。在十年前，曲美家居就将目光投向了产品回收二次利用领域，要求设计师将产品设计为可拆卸的结构，以方便曲美进行回收利用。同时，通过“以旧换新”的服务，曲美家居不仅提供10%的环保补贴，还为客户提供可租、可售、可回购的全方位灵活服务方式，真正去减少家具的闲置与浪费。
曲美的“循环模式”就像一个价值放大器，给了无数家具再一次的“生命”，也让曲美的品牌价值得以最大体现。
智能制造的典范
重新定义“人机”关系
工厂数智化、生产线柔性化、大规模协同制造、采购与流通双向协同，对于一家依靠家具制造安身立命的企业，曲美家居为何被外界视为家居工业4.0的典范?在位于北京市顺义区的曲美家居生产基地，你能找到答案。
这是一个集成智造平台，可以实现高动态性、高柔性、高数控率、高生产率、高质量、低成本的数字化制造，将直接有效地解决生产效率不高、板材利用率低、产品研制周期长等家具生产企业的常见痛点。
作为智能制造的知识载体和神经系统，工业软件是支撑工业大数据、工业互联网和智能制造这些华丽外衣的“核”。为此，曲美家居打造了业内领先的智能设计平台、ERP系统、线上线下整合营销系统，设计师可快速设计、优化、修改设计方案，能最大程度减少后续环节的模型重建;业主可通过1:1三维模型直观看到家装效果，同时利用手机端了解装修进程;施工方可按照5G数字屏上的指令施工，实现施工作业有章可循，实现了设计端、业主端、施工端的全链路闭环。
值得注意的是，曲美家居的智能制造重构了“人机”的关系：如果只是把手工操作换成专用设备，不过是机器部分替代人体，是机械化的延续;如果是用机器人来替代生产线工人，这也只是车间自动化的改造;如果以大数据和人工智能作为驱动力，让“人智”进入机器而变成“机智”，进而打造智慧家居的新物种，实现有态度的增长，这或许才是曲美家居未来自我进化的方向。
(来源：新视线)
