2023年4月9日，第五届切削刀具用户调查结果发布暨“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖颁奖典礼在北京昆泰酒店隆重举行。成都工具研究所有限公司的焊管加工刀具荣获“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖!
“金锋奖”是机械工业信息研究院金属加工杂志社为鼓励企业进行产品创新设立的奖项，产品范围包括机床、加工中心、刀具、功能部件、数控系统、金属加工油液等。“金锋奖”切削刀具产品每两年一届，每次评选都引起行业的广泛关注，是创新刀具产品展示自我、并驱争先的巅峰平台。获奖产品历来都得到业内的高度认可和充分肯定。
成都工研所的焊管加工系列刀具，，主要应用于焊管作业过程中的钢板铣边、钢管内外毛刺去除以及管端平头倒棱3个工序。针对埋弧焊管以及高频直缝焊管的铣边加工刀具，进行专用材料牌号开发，极大提升了基体材料的热硬性以及耐磨性，保证铣边刀在高温铣边切削过程中因磨损加剧而导致钢板边缘产生毛刺、粗糙度、尺寸不合格等现象，在铣边刀产品的寿命提升上取得重大突破，寿命达到进口对标产品的100%。
去毛刺加工过程中，实际工况对刀具的热硬性的要求较高。为满足不同类型焊管的加工要求，针对焊管毛刺刀中高端市场做差异化设计，开发出性价比更高的适合去毛刺加工的硬质合金基体，再通过减磨等手段使其毛坯单价降低30%以上。同时针对客户的不同需求开发出NBGD以及内壁刮刀DF系列产品，前者应用于大壁厚焊管内毛刺加工，后者应用于高韧性材质焊管内毛刺加工，都取得了良好的效果。
平头倒棱加工的加工特性，针对不同材质焊管的平头倒棱刀具开发了专用的硬质合金基体材料牌号。且配合专用CVD\PVD涂层使用，具有优异的耐磨性以及抗冲击性能。此系列刀具以高寿命、优异的热硬性及耐磨性等特点，从竞争中脱颖而出，斩获“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖。这是来自用户、专家和市场的多重肯定，我们将带着这份鼓励，以更加饱满的热情投入到刀具创新产品的研发应用中去。
创新是企业发展的不竭动力。面对制造业转型升级的大趋势，工研所作为“国家精密工具工程技术研究中心”和”国家工具生产力促进中心”的依托单位，将持续提升创新能力/保持创新优势，以先进的刀具产品和服务应对不断更新的加工材料，满足不断提升的加工需求，真正为用户创造价值。
