汽车钣金件、超强度结构件的冲压加工,尤其是汽车大型面板、内板、加强板、车架悬架等零件的生产,以往都是利用外购板材使用机械手抓取的单片冲压加工方式。这种高强钢零件的单冲加工方式不仅效率低、精度差,而且废品率较高,在汽车钣金件加工中是一个严重的“瓶颈”环节。
而通过使用晋志德三合一送料机搭配冲床组成的汽车冲压线,使用卷料进行连续生产,不会产生单片时料头料尾的损耗,冲压速度快,可达到每分钟18米/分钟,可有效提高汽车钣金件的加工效率、精度,同时也降低了工人的劳动强度。
经济和高效,可兼得——汽车钣金冲压效率提升50%以上
汽车冲压线使用时,高强钢板在经过三合一送料机料架部分开卷后,经整平部分矫平,由送料机部分按照设定的步距进行送料,冲床可跟随钢板的行进同步速度下对材料进行冲压,实现钢卷行进不停机的连续冲压加工生产,没有了单片时料头料尾的损耗,实现材料的更优利用,节约多达15%的原料。
冲压时同步送料,双倍加速,缩短汽车钣金件冲压时间,效率提升50%以上。
智能产线 全自动运行
三合一送料机具备开卷、整平、送料机三大功能,从卷料上料、涨紧、压料、料宽限位、托料、入料、整平、送料通过触摸屏操作一气呵成,助力工厂实现智能化,降低人工成本,提高生产效率。
个性选配 满足汽车多种钣金件生产需求
1、选配自动收纸机构、覆膜机构、废料收集机构,实现多工序一体融合。
2、选配伺服整平调节装置,实现料厚自动控制。
3、选配双工位开卷机,实现不同料卷快速切换,减少非生产时间。
目前,国内大型汽车钣金件、超强度结构件需求量大,所以不少汽车部件厂家的订单应接不暇,晋志德正着力于陆续向这些汽车部件行业厂提供各种款型三合一送料机,以缓解他们在高强钢零件冲压加工方面的压力。
(来源:看头条网)