近日，凯普林重磅推出2000W蓝光激光器，助推蓝光应用新时代。
作为一款应用级的落地产品，2000W蓝光新品采用了600μm芯径，单模块105μm光纤输出，功率达到250W，比肩行业领先水平。蓝光新品的推出，将全面提升用户在复合焊接上的使用体验，更大程度地释放生产力，提升加工效率。
图1：凯普林2000W蓝光激光器（一）
全新升级
2000W 600μm芯径输出 250W 105μm模块加持
蓝光激光器，是工业、医疗、照明等领域的重要设备，尤其为工业高反材料焊接提供了多样化加工方案。
2015年，德国半导体激光器厂商DILAS公司（已被相干收购）和日本岛津公司相继推出低功率蓝光激光器，由于功率小无法直接应用，未获太多关注。随着时代发展，轻量化装备对材料要求更高，高反材料铜等登上舞台，对激光焊接提出新的需求。传统光纤激光器在焊接高反材料时会产生飞溅及气泡，而蓝光产品则能很好地避免这种情况，这直接促成了高功率蓝光激光器的发展与升级。
凯普林是国内较早研发蓝光激光器并实现工业应用的企业。自2018年首推工业级蓝光半导体激光器以来，凯普林蓝光产品经历多次迭代，先后将产品系统功率提升至百瓦级（500W 330μm）、千瓦级（1000W 330μm），直到高功率2000W 600μm；单模块实现105μm光纤输出，功率也从50W升级到250W，是行业的佼佼者。
图2：250W蓝光模块PIV曲线跟旧款对比，凯普林2000W蓝光产品有新的提升。首先，产品中单模块功率提升至250W；其次，600μm芯径输出，将光纤亮度推向行业一流水准。这些变化，在提升加工效率和质量的同时，也针对用户痛点，不断提升使用体验，并在复合焊接、熔覆等应用中持续塑造工业制造的新形态。
（二）
应用赋能
减少焊渣飞溅 确保外观整洁
蓝光激光器主要应用于新能源行业，该行业的快速发展，对纯铜的焊接需求日益剧增。据了解，与标准光纤激光器的红外波长相比，铜在蓝色波长室温吸收率可达到45%（是其约5倍及以上），这一优势使蓝光激光器在动力电池领域颇具吸引力。比如，针对动力电池的铜制发卡电机乃至铝制外壳等部件，蓝光激光器可实现近乎完美的复合焊接。
不过，传统大功率光纤激光器焊接易形成爆孔和飞溅的问题，影响焊缝质量和外观，也会造成激光器光学元件的污染和损伤。与红外激光加工效果对比，蓝光激光器不仅在焊接和熔覆过程中几乎不引入气孔和飞溅，确保了外观平整，避免二次加工；也可实现较低功率激光器对纯铜的焊接，并且焊接过程熔池稳定，节能环保。因此在高反金属材料加工领域，蓝光激光器凸显出了其绝对优势。
图3：常见金属材料吸收谱&常温随着凯普林蓝光激光器的功率升级至2000W，用户可以面向快速增长的新能源汽车电池生产、金属3D打印和消费电子市场应用，通过采用蓝光红外复合焊接，以更快的加工速度与更高的加工质量，打造关键优势，更好地满足商用市场的大批量需求。
图4：2000W蓝光产品功率测试结果为了让用户对凯普林蓝光产品的可靠性有更直观的了解，图5展示了凯普林蓝光产品的寿命数据，模块老化6500h功率变化率小于5%。可以看出，凯普林因其独特的封装技术，保证了蓝光产品功率稳定性高，产品寿命及可靠性好的优势。
图5：凯普林蓝光模块寿命数据经凯普林工业应用实验室测试，蓝光激光器在对紫铜、不锈钢等材质进行复合焊接时，展现出明显优势。如图6显示，相对于光纤激光器，蓝光红外复合焊接效果更加细腻光滑、平整美观，且飞溅更少，熔深更大。
图6：蓝光红外复合焊接效果对比图图7应用显示，凯普林蓝光激光器在发卡焊接应用时，工艺稳定可靠，吸收率高，光斑大；并且熔池形成快，加工时间短。
图7：蓝光产品发卡焊接应用此激光器将于2023年9月6日-8日在慕尼黑深圳光博会上同步展出。地址：深圳国际会展中心（宝安新馆），展位号：4号馆4A115。欢迎前来咨询。
（来源：News快报）
