近日，创鑫激光召开“萃炼成光，创鑫激光新技术新产品新工艺”新闻发布会。创鑫激光会上首次公开“器件一体化” 技术，带来了4200w功率单泵，并宣布创鑫激光以紫笛命名的“数字光斑”工艺技术将全面开放编辑端口、电路和软件编辑能力，以简化、变化、开放三大关键，开拓激光产业蓝海市场，重新定义产业规则，让激光产业回归价值本位的同时，激活产业发展的新方向。
围绕简单、稳定、高效等市场刚需，创鑫激光经过多年深耕、持续创新和优化，成功实现了泵源一体化、增益谐振腔一体化、无源输出一体化以及外部配套与激光器集成一体的“器件一体化”核心目标，使成本得以降低的同时，也大大提升了产品的稳定性和可靠性，让产品具有更高的性能和更强的竞争力。
基于先进、成熟的集成大泵技术，创鑫激光新一代G6代产品硬件极致简化，以更小的体积重和更低的产品成本，实现了更高的可靠性、实用性和领先优势。根据数据统计，创鑫激光G6代产品的器件和熔接点，相比当前市场上的优质产品还要降低70-80%。
据了解，创鑫激光此次首发的4200w集成单泵，之所以能够稳定高效大量生产，也是由于集成大泵技术所具备的一体集成、三波长合束、直冷散热等要点核心。
创鑫激光在此次发布会上，公开了独创的紫笛“数字光斑”工艺技术的奥秘。不同于其它可调光斑都是通过振镜来实现，或采用异常复杂的相干激光，紫笛规避了高质量激光不能有效利用、激光系统异常昂贵复杂且光斑不可实现任意形状等弊端，在标准的QBH输出条件下，实现了更加复杂、更加清晰的数字光斑，且是真正同步、真正实时的、真正任意形状。
紫笛所具备的高精度、高效率、自动化操作、高度可靠性等优势，使得行业内对高反、薄板材料等特定、复杂的应用场景材料加工的攻坚难题得到完美解决。更为重要的是，紫笛是小芯径内在工业加工领域，开创对“单一聚焦光斑”进行所心所欲编辑的技术。
今年上海工博会，创鑫激光向行业介绍了旗下子品牌桓日和宝辰鑫的发展路径：桓日和宝辰鑫相当于创鑫焊接架构中的“动力前驱”，与创鑫大研发“三位一体”，迅速构建起创鑫焊接全新技术框架。
此次发布会上，创鑫激光宣布全面开放数字光斑自定义能力，用紫笛打破行业内工艺封闭、一家独大等突破限制。一改客户进入新领域要受限于特殊激光器或控制系统开发情况的现状，让设备企业可以逾越上游激光器企业、软件企业，自行开发适配的激光器或软件应用。设备厂商可以根据进入的应用领域不同、所需不同的光斑特性自行编写，且能形成自己独特优势点，通过总线型智能应用工艺控制器实现自定义激光器：客户可高速灵活的对激光光刀全维度操控，并加密封装确保绝对安全。
创鑫激光作为激光行业的领军企业，不断探索创新，以技术驱动产品，提升产品的性能和可靠性，为客户提供更优质的产品和服务。同时，创鑫激光还积极开放创新，与行业共享新技术、新产品和新工艺，推动产业的发展和进步。秉承“科技普惠大众”的企业使命，相信创鑫激光将继续拓展激光技术的应用领域，萃炼成光，为全球激光产业的进步贡献力量。
（来源：News快报）
