展会信息
6月18日至20日，“2024年欧洲电池展及电动车科技展THE BATTERY SHOW EUROPE”将在德国斯图加特展览中心举办。届时，博众精工将在10号馆“10-A26”展位，与您共同探索电池智能制造装备行业的发展与未来。
该展会是欧洲最大的电池技术博览会，汇集了全球超1000家电池和电动车制造公司，展示最新的科研成果和创新产品，将会吸引超19000名世界各地的专业人士前来观展。
展品信息
本次展会博众精工将会展示高速热复合切叠一体机、三工位切叠一体机、刀片铝壳注液、圆柱钢壳注液机等锂电池单机设备以及锂电池Pack自动装配线、锂电池量产线整体解决方案等，为全球客户带来优质、高效的锂电池制造设备和解决方案，共同推动锂电池产业的繁荣与发展。
1、高速热复合切叠一体机
高速热复合切叠一体机在动力电芯制造领域展现出了卓越的性能，该设备集成了飞切、热复合、叠片热压、贴胶、贴二维码等多项功能，专为模切叠片工艺生产设计，并已成功交付150余台。该设备相较于传统Z叠工艺，其单片生产效率更高，速度控制稳定，张力调节精准，确保了极芯界面的平整性。此外，设备配备了三级CCD检测系统，有效防止不良极片进入极组，确保产品质量。同时，极片对齐度高，杜绝了不良极组流出，进一步提升了产品的可靠性和稳定性。
2、三工位切叠一体机
三工位切叠一体机在动力/储能电池Z叠工艺中表现出色，它集成了自动接带、自动纠偏、张力检测、超声波除尘、尺寸及缺陷检测、对齐度检测等一系列自动化功能。相较于同类产品，该设备体积更为紧凑，能有效提高厂房的空间利用率。其双动机构设计使得单工位的工作效率显著提升。此外，设备采用精简化设计理念，缩短了带路长度，不仅提高了设备运行的稳定性，还进一步提升了裁片的精度。这样的设计让三工位切叠一体机在动力/储能电池Z叠工艺中展现出卓越的性能和效率。
3、刀片铝壳注液机
刀片铝壳注液机专为刀片铝壳锂电池的全自动注液批量生产而设计，已成功交付300余台。该设备集成了自动扫码、称重、HI-POT测试、补液以及正负压循环静置等多项功能，大幅提升了生产效率和产品质量。在注液过程中，刀片铝壳注液机采用真空注液和浸润方式，确保电解液能够更好地被吸收，从而提升电池的性能。同时，设备的双储罐设计有效解决了气泡问题，保证了注液的准确性和稳定性。通过自动扫码和称重功能，刀片铝壳注液机能够实现快速、准确的物料识别和管理，提高了生产效率。HI-POT测试则用于检测电池的绝缘性能，确保产品符合安全标准。补液功能则能够在必要时自动补充电解液，保证电池的容量和性能。
4、圆柱钢壳注液机
圆柱钢壳注液机是专为圆柱钢壳锂电池的全自动注液批量生产而设计，已交付超过300台。该设备集成了扫码、称重、HI-POT测试、补液、正负压循环等多项功能，以满足高效、精确的生产需求。注液过程中，圆柱钢壳注液机采用了高压-等压注液技术，确保电池在注液过程中不鼓胀、不变形，同时避免对防爆膜造成破坏，使电解液能够快速浸润并被吸收。此外，设备的双储罐设计有效解决了气泡问题，进一步提升了注液质量。
5、Pack自动装配线
Pack自动装配线是一条高效、灵活的生产线，专注于将锂电池模块和模组组装成完整的电池包。该装配线主要由组件装配、涂/贴胶、焊接以及检测工艺段组成，实现了生产过程的全面自动化。
该产线配备了先进的MES管理系统，实现生产过程的数字化管理，不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的稳定性。通过优化结构设计，Pack自动装配线提高了运行的稳定性，并降低了故障率，保证了生产的连续性。
此外，Pack自动装配线还具备高度的灵活性，能够兼容多种类型的电池，并支持快速换型，以满足不同客户的需求。我们还可根据客户的具体要求，结合产线的工艺流程，进行定制化设计，确保产线能够完全满足客户的生产需求。
6、锂电池量产线整体解决方案
锂电池量产线整体解决方案可根据客户实际需求进行全场定制化设计，该解决方案确保了生产线的稳定性与可靠性，同时展现出高度的柔性化、智能化特性，并具备高性价比。配合先进的生产技术和管理模式，该方案能够大幅度提升锂电池的产品质量，满足动力电池和储能电池的生产制造需求。
展馆交通
展馆：德国斯特加特展览中心
关于博众精工
博众精工科技股份有限公司（股票代码:688097）注册于2006年（起始于2001年），建有研发中心、生产基地40万平方米，专注于工业装备制造领域。
业务聚焦在消费类电子、新能源汽车、半导体、关键零部件、智慧仓储物流等数字化装备领域。
（来源：News快报）
