近日，吉林江机特种工业有限公司机加分厂郑伟团队在机械零件加工小径深盲螺纹孔清洗方面取得进展，利用高压水射流定点脉冲技术，开发出一套新型清洗设备。
研究团队提出了一种使用高压水射流技术，应用于机械零件加工后的清洗。机械零部件种类繁多，其中包含小直径内螺纹孔及深盲孔使用碳氢清洗等手段不能有效清除内部多余物。机械零件对其进行有效的清洗，就可以避免因为机械零件表面的杂质的污染而导致降低机械设备的使用寿命和稳定性。 通常只能由人工使用风枪等手工去除，不仅效率低下且工人劳动强度大，甚至个别零件孔内有残液及多余物，为质量安全埋下隐患。
为解决这一技术难题，经过反复现场调研、分析、论证和多次试验，成功设计出零件高压水射流定点脉冲自动清机，不但可以清洗常规零件，且小径深盲螺纹孔亦可得到有效清洗，解决零件清洗效率低、清洗不彻底留有残屑的这一技术难题，并在生产加工中得到应用，取得了预期的效果，实现了机加零件循环自动定位清洗，代替了传统人工手动清洗的清洗模式，提高了清洗质量及清洗效率。
高压水射流定点脉冲自动清洗机，以 PLC 为控制核心,结合了工业机器人手臂完成被清洗机械零件自动换产,该设备的控制系统应用了高压水射流、脉冲控制、电气控制、机器人控制、人机对话触摸屏等技术,可实现非标零件的上下料自动搬运、清洗、风切等全自动化运行。具有清洗效率高、操作人员劳动强度低的特点。经反复调试与车间实践批量应用,该设备实现工作流程自动化，达到人机分离的效果，设备运行可靠、操作简单,可大量降低清洗成本,具有良好的实用价值。
近年来，吉林江机特种工业有限公司把创新作为贯彻新发展理念，围绕新型工业化转型，以质量“100%”为目标，坚持创新持续提高产品质量，为机械加工制造行业发展贡献力量。（林春雨 吉林江机特种工业有限公司）
（来源：资讯中国）
