数字化浪潮奔流不息,越来越多的领域都已经进入竞争更为激烈的下半场,以用户为中心的科技化与智能化突破逐渐成为了品牌的必争之地。作为国货先锋品牌,南孚电池在面对用户日益多元用电需求的情况下,自然也在不断突破升级,通过技术上的持续突破,为用户带去更长效的用电体验。
那南孚是如何将为这些“小小的电池”灌输“大大的能量”的呢?
央视网主持人携手奥运冠军、南孚代言人马龙,走进南孚聚能工厂,了解智能化碱性电池诞生过程。
走进南孚聚能工厂,首先映入眼帘的是井然有序的生产线,机械臂和自动化设备不停地运转,机器人在换电池隔离膜,偌大的工厂车间很少看到人,这也是南孚电池追求自动化、智能化的成果。
南孚聚能工厂通过自动化解决工人问题,通过AI解决设备问题,在整个生产线有8个AI检测设备,据介绍,整个工厂只有三百多人,大多在包装车间。
电池制造是一个“生态系统”,南孚聚能工厂也在追求整个电池制造系统的自动化、智能化。
通过自动化设备和智能化设备的加入,大大提高了南孚电池的生产效率。据悉,在南孚聚能工厂,一条产线每分钟就能以极高速度生产900节电池,堪称电池界“加特林”,且每节电池经过了415道严格的检测工序,确保在高速生产下,每一节出厂的电池产品都能够为广大用户带来安全使用体验!
在生产过程中,南孚从原材料的选择到结构的优化设计,从配方的精细调配到制造工艺的不断革新,紧握核心科技,不断修炼内功。其王牌产品南孚聚能环已经进化到了第四代,在材料、配方、结构上完成三大升级,采用 0.16mm 全球最薄合金钢壳,突破性舱内扩容,高密度聚能配方,深度释放更强持久力,系统性优化结构,降低电阻,减少内耗,在 IEC 国际标准全部检测项目中,全方位第一,再创耐用新纪录。
如今在智能化、数字化的浪潮下,南孚电池不断攻坚克难,保障每一位消费者都能获得最佳用户体验。
在此次活动中,央视网《中国能量 智造之光》制作团队深刻感受到了南孚集团的科技与创新,智能化、自动化、数智化发展所带来的产业变革以及在智能制造方面取得的卓越成就。这座超级工厂不仅展示了南孚电池的先进水平和创新能力,也为观众描绘了出更多美好的用电场景,期待南孚电池不断推陈出新,为消费者带来更加惊喜的产品,持续让中国智造闪耀全球。
（来源：点财网）
