“洛玻自主开发的0.7-1.3毫米超薄玻璃，结束了我国超薄玻璃长期依赖进口的局面。目前我们1.1毫米超薄玻璃国内市场占有率65%。超薄玻璃对企业利润贡献率超过40%。”河南洛阳玻璃集团公司副总经理朱留欣站在0.7毫米的超薄玻璃生产线前，讲起去年起批量生产的超薄玻璃，滔滔不绝。

　　作为国内唯一能同时生产0.7-25毫米玻璃的洛玻，是洛阳工业的一个缩影，在度过 几年艰难的“工业挣扎”后，一大批洛阳“国”字号的老企业，重焕青春，通过从“制造”到“创造”的一跃，再次叫响全国。

　　“一五”期间，国家156项重点骨干企业中有7项在洛阳建设，建成了第一拖拉机厂、洛阳轴承厂、洛阳矿山机器厂、洛阳铜加工厂等一批被称为“共和国长子”的大型企业。随后，国家又相继在洛阳兴建了洛阳玻璃厂、洛阳耐火材料厂、洛阳石化总厂等一批大型骨干企业和地方配套企业。

　　经过几十年的建设，洛阳最终形成了以制造业为依托的机械制造、石油化工、电子信息、冶金建材、食品纺织等34个产业门类齐全的重要工业基地，洛阳工业辉煌一时。

　　随着由计划经济向市场经济转轨和改革的深化，洛阳市工业企业一些深层次矛盾和问题逐渐暴露，设备老化、包袱沉重、机制不活、结构不合理……多数国有大中型企业逐步陷入困境。上世纪九十年代后期，列入洛阳市重点考核的25家工业企业22户亏损，工业报表赤字一片。

　　经过“三年改革脱困”，到1999年底，洛阳列入国家脱困名单的38户亏损企业，有26户扭亏为盈。但政策性脱困并没有解决国有企业结构性矛盾，洛阳的国有大中型企业依然面临着生存的威胁。

　　2001年新一届市委领导上任后，明确提出了“工业强市”的发展战略，决定在“三年改革脱困”的基础上，不失时机地将洛阳工业的主攻方向转移到调整结构上来。

　　一直主管此项工作的常务副市长吴中阳说：“经过反复考察论证，我们最终在16个重点工业企业中筛选出48个具有国内、国际先进水平的重点项目，进行产业结构调整，被列为振兴洛阳工业的‘1648工程’。我们技改的要求只有一条，要干就干别人生产不了的！”

　　记者在中国一拖公司柴油机生产线上看到，平均2分钟一台发动机下线。柴油机公司副总经理高杰说，2001年完成技改后，柴油机每年以1万台数量增长，2004年已达6万台，其中王牌产品100/105发动机在收割机配套中市场占有率为95%。

　　洛阳铜加工集团公司的大管大棒生产线改造和异型铜带扩能项目，使企业的装备水平大大提高，出口产品增加了4倍。他们研制的用于集成电路的新型引线框架材料，填补国内空白，其产量占到国内总量80%。洛阳市发改委主任孙海献说：“1648工程现在已成为技术改造一个符号，2004年全市共实施工业结构调整项目168项，当年完成工业投资140亿元，占固定资产投资的三分之一。实施调整的项目中，有40%的技术水平处于国内或国际领先地位。”洛阳在实施新上项目的过程中，强力推动新项目的机制创新，明确要求凡国有大中型企业新建项目，必须成立独立法人主体，进行市场化筹资、市场化建设、市场化经营，从而实现产权多元化，降低风险，增强活力。

　　洛阳单晶硅厂在建设300吨多晶项目时，与其他合作方一起投资2.2亿元，注册成立了中硅高科技有限责任公司。这种被称为“交钥匙工程”所逼出来的机制创新，使这批新项目有一个共同特点：项目一投产就开始赚钱。技术改造和结构调整，带来了洛阳市工业增速和质量的明显提高，从2002年至2004年，洛阳工业增加值增速逐年加快，年均达到24.6%；2004年全市工业实现销售收入和利润同比增长36%和74%；工业对全市GDP的贡献率达到50%。