郜志成
山西省高平市兴高焦化有限公司是根据国家和山西省焦化行业“关小、改中、建大”的产业政策和环保政策，为调整产品结构、发展无烟煤炼焦事业，采用先进技术建设的40万吨／年无烟煤炼焦技术改造项目，被国家经贸委列为国家重点技术改造“双高一优”项目，被国家科技部列为国家火炬计划项目，山西省环保局对《环境影响报告书》进行了批复。该项目同时也是山西省晋城市十大技改项目，是高平市重点技改工程和科技项目。
兴高焦化采用的焦炉，是在美国无回收焦炉及我国炼焦成熟经验的基础上改进创新而成的新型环保焦炉，大大降低了污染物的排放。
兴高焦炉采用拖煤板装煤，炉门半遮盖技术，炉体负压操作和平推焦技术，焦炉年装煤／出焦次数由38325次下降为14855次，从污染源头控制了炼焦生产过程中由于出焦次数多而造成的主要污染物排放；兴高焦炉采用全负压操作，在炼焦过程中基本无粉尘排放，克服了传统式机焦炉荒煤气及粉尘无组织溢散污染问题。
兴高焦炉采用了煤气互联技术，即在装煤／推焦炉门敞开时，将荒煤气引入相邻炭化室，可较为简单且有效地解决常规机焦在炉门开启进荒煤气及粉尘大量排出，治理又十分困难的问题。
兴高焦炉在全负压环境中炼焦，从结构上合理布置了换焦火道及空气加入点，分别在炉底、上升烟道、炉顶3次补入空气，使煤气在炉内完全燃烧，彻底去除废气中的各项污染物，在进行净化处理前，即可达到《炼焦炉大气污染物排放标准》二级标准值要求。
兴高焦炉采用平接焦工艺，成熟的炭饼平稳推入接焦车中，炭饼无跌落过程，大幅度减少了粉尘排放，克服了传统的跌落式出焦工艺带来粉尘污染严重问题。兴高焦化废热空气经余气热锅炉换热后产生高压蒸汽进行发电，废气再经脱硫除尘塔净化，从60米高烟囱排放。脱硫除尘采用HC－PS／TS20型钠法脱硫系统设备，充分利用锅炉碱性废水进行脱硫，脱硫效率>90％，除尘效率≥95％。
在治理粉尘方面，兴高焦化有限公司还对粉碎机设置了布袋除尘器，熄焦塔上部设置了格栅式除尘器，在焦场、煤场周围利用坝墙建筑物形成隔离带，大大防止粉尘污染。
兴高焦化有限公司的熄焦废水采用闭路循环，不外排。生活污水、天然雨水集中控制、集中处理，水量不大，污染较小，均符合排放标准的要求，不会对区域地表水体产生影响。
在噪声治理方面，兴高焦化有限公司对粉碎机、引风机、振动筛等噪声源的设备采用了室内布置，采用了安装防震垫、消声器等防震减噪声措施。
兴高焦化采取环保综合治理不仅取得了良好的社会效益，而且还取得了直接的经济效益，投产一年内，就有2138.212万元的环境保护直接收益，环保投资效益非常明显，“兴高已经把环保投入当成了一种回报率很高的投资。
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