后疫情时代，很多行业都面临改革，作为家居企业巨头的慕思集团也正在通过探路“互联网”及“数字化”逐步实现从“制造”向“智造”的转变。日前，慕思健康睡眠股份有限公司就参加了一场聚焦湾区经济发展、技术创新、产业升级等热点话题的湾区经济论坛，向公众阐述了覆盖企业硬实力和软实力两大维度的四个创新方向，分别是品类创新、技术创新、先进智造创新和用户中心战略创新。
深耕工业4.0 构筑“智造护城河”
家具制造业过去曾是典型的劳动密集型产业，近年来随着劳动力成本、资源与环保压力的持续上升，个性化、品牌化、品质化消费需求日益明显，加上新冠肺炎疫情发生以来全球范围的行业原材料、物流成本大幅度增加，都是必须直面的行业命题。在经济活跃的大湾区，向来对市场变化高度敏感的家具制造企业们，开始尝试突破传统生产模式的局限。
“慕思从2015年就开始布局智能制造，综合解决柔性化、规模化、个性化生产的问题。”姚吉庆在湾区经济论坛重点介绍了入选央视《超级工厂》节目的东莞慕思总部新工业园。通过与西门子、舒乐、ABB、IBM、礼恩派集团等世界一流企业合作，慕思整合了全球最先进的工业4.0产业资源，研发整合出独有的大规模定制化软体家具生产模式，最大限度地对生产线进行自动化和智能化改造，实现产品智能自动生产、物流智能自动传输和仓库智能自动仓储，打通了从客户下订单到产品交付的全自动化流程。
通过研发和应用这种大规模个性化定制智能制造模式，慕思实现自动化、标准化的完全柔性化生产，以及“一床一定制”的高度个性化批量生产，为家居制造企业打破过分依赖手工、非流程化、难以大批量个性定制的传统难题提供了可供参考的解答。同时，工业4.0带来的强大产能，也使得慕思的优秀产品得以大规模推至更广阔的市场。
核心竞争力提升的新路径
慕思思维模式的创新体现在价值和文化的双轮驱动上。在价值端，从被动的满足需求到主动的创造需求，这一点自创立之初即已成为企业创新DNA，当同类传统家居行业还在生产标准单一的床垫产品时，慕思率先开辟了全新赛道——整套的健康睡眠系统;这些量身定制的产品和服务不仅为家具制造业注入新鲜的血液，也最大化地满足了消费者日益增长的个性化健康睡眠需求。
此外，慕思还把品控作为产品力的最强保障，投入巨资打造的超级实验室，目前已成为全国软体家居行业最早通过CNAS认可的检测实验室。在这里，每一种材质、每一样成品都将经历全周期无死角测试，重重关卡为产品构建起强大“防火墙”。
在服务端，慕思形成了一套系统性的用户中心战略创新，独创了品牌服务IP“金管家”，把服务链条从常见的售前售后延伸到了产品使用的全周期，免费上门除螨、每年给用户寄送贴心礼物、免费为客户的旧床垫进行绿色环保回收等特色服务。
事实上，作为家居企业巨头的慕思集团早在疫情之前就已经意识到，如今中国人的生活方式和生活理念都发生了变化，也出现了比如健康居家环境这些新需求。疫情过后，慕思集团也积极调整企业战略，勇敢打破行业羁绊，抛弃高端家居市场无法面向大众的禁锢，探索行业新兴营销模式，同时开展“普惠睡眠”等一系列的人文关怀活动，助力传统家具企业的转型变革。
(来源：新视线)
