寻找“视而不见”的财富(8)

　　记者注意到，现在园区里的拆解企业开始注重高新技术的运用，就像这种“铜米机”，别看它显得并不起眼，但是把废旧电线从这头喂进去，瞬间就能产出已经分离开的碎铜和碎塑料。 同样的废旧电缆，以前靠手工和焚烧，只能得到55%左右的废杂铜，现在回收率已经提高到95%以上。

　　清远再生金属行业商会会长赖坤洪：“我们现在引进了“铜米机”以后，都可以直接打成铜米回收，经过铜米机打出来的铜价格比较高，塑胶还可以回收，可以卖钱，回收到塑料厂里1千多元(1吨)，火烧的铜呢要氧化，和打铜米打出来的铜价钱1吨要相差3千、4千元。”

　　在国内铜精矿资源日益紧张的背景下，国内一些铜业巨头也把投资方向转向清远。江西铜业集团在清远建立的原料工厂已经开始发挥效益，这些利用废杂铜冶炼的铜板成为集团的主要原料来源。紧随其后，云南铜业集团也计划投资17.5个亿元，建设一座年产20万吨的再生铜冶炼厂。

　　广东清远云铜执行董事何云辉：“资源决定着咱们这样资源型企业的未来，清远地区已经发展成为全国重要的再生资源的集散地，拥有非常大的资源优势。”

　　何云辉告诉记者，在云南铜业年产36万吨电解铜中，自产的铜精矿只有13万吨左右，其余都要靠进口铜精矿和利用废杂铜来解决原料缺口，而在清远建设基地可以大大缓解这一问题。目前，清远的再生铜产量达到60万吨，这个数量对于整个中国的铜产业又意味着什么呢？

　　中国再生金属协会秘书长王吉位：“去年整个国家精炼铜的产量是300万吨，其中用国家自产的矿的产量是76万吨，进口的铜精矿生产的铜是108万吨，我们再生铜的产量接近我国精炼铜产量的接近40%。”

　　根据中国再生金属协会提供的数据显示：我国铜的年消耗量达到了450多万吨，我国铜矿资源严重短缺，铜精矿年产量仅能维持在70多万吨。

　　中国再生金属协会秘书长王吉位：“我们的铜精矿的资源相比较其他国家更紧缺，现在每年我们国家进口铜精矿和国外谈判的过程中非常艰难。”

　　目前国外发达国家的再生资源它的应用比例已经超过40%。而我们国家应用的比例仅仅在18%左右，仅就铜而言，它可以被循环利用79次，还有相当大的潜力可挖。再生铜在节能减排上效益也非常可观，按照清远60万吨再生铜产量来算，可以比原生矿生产的精练铜少排放固体废物2.5亿吨，节约200万吨标煤和4.4亿吨水。

　　中国再生金属协会提供的数据显示，目前我国废杂铜的整个用量中，进口的废杂铜占到了60%，而随着我国经济的进一步发展，用铜量会进一步增加，大量地依赖国外进口废杂铜也会受到航运价格变动等一些不确定因素的影响，所以当务之急要完善国内废旧金属的回收体系。在以前的观念中，环境保护都是花钱、赔钱的买卖，工业垃圾和污染问题，也一直困扰着各地的政府。但看了上面的故事，我们的想法可能要改变了。类似这样的被我们忽视的财富还有多少呢，用什么样的理念才能让我们拥有这些财富呢，这个问题需要我们大家一起思考。

　　本期主编：于浩

　　编导：杨健志