Boss西服，300道工序制成

　　本报驻德国特约记者 沈沉

　　缝纫机比原子弹精密 特种面料能吸走异味

　　董事长——雨果·波士不是制造衣服，而是创造服装

　　设计师——中国设计师过于表达“展示”意识

　　销售专家——品牌不可能靠广告创造

　　该公司董事长说，中国不久将成为波士时装出口的第二大目的地国

　　提起Hugo Boss(雨果·波士)，相信没有人不知道，它是目前最知名的国际品牌之一。近日，记者走访了这家欧洲最大的男装生产企业。走在位于德国南部梅青根镇的厂区里，记者仿佛来到一座座现代化的玻璃艺术馆。

　　位于德国梅青根镇的Hugo Boss服装店

　　车间 上衣口袋需20道工序

　　在尼勒斯博士的陪同下，记者首先来到面料部，很快就被各种最新面料所吸引。技术员向记者介绍了一种利用纳米技术处理过的服装面料，这种面料具备自清洁、舒适性等特殊功能。而旁边的免熨面料，不仅具有抗皱能力，还有“记忆”耐久性、绿色环保、保暖性好等功能。

　　这些面料都出自雨果·波士公司的面料实验室。尼勒斯博士说，公司坚持把5%的年销售所得投入技术开发，至今已经有近1000项专利。比如，有消费者反映，吸烟者衣服上有难闻的气味，公司研究机构就开发出专门面料，让烟味自然消失；一般正装穿起来会有比较“硬”的感觉，公司就开发出成衣3层技术，外、中和里层用不同材料制作；此外，杂化纤维、导电纤维等新型纤维也成为研究主题。

　　在生产车间，记者听不到隆隆的机器声，也见不到国内服装企业里一排排工人踩缝纫机的情景。据尼勒斯博士介绍，目前，德国总部只留下最重要的部门，而缝纫等基础工序已经外包给东欧企业。

　　记者看到，雨果·波士公司的西服样板中心和CAD系统，可使样板排料图精确到2毫米内，还有比造原子弹精密度更高的德国缝纫机等设备。“所以，专业服装工艺师在这里被看成是产品开发、生产过程中的灵魂人物。”

　　高级工艺师舒尔兹告诉记者，一套Boss西装要经过制版、纳衬、裁剪等300多道工序才能制成。其中30至40道工序是最基本，也是最重要的，西服工艺的优劣也在于此。制作一件西服需要一周时间，仅上衣口袋一道工序就要分20多个步骤。记者拿起一套穿在身上，虽然面料就重达1.5公斤左右，但感觉就像穿一件衬衣一样轻盈。

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