随着我国发电量和用电量屡创世界双高后,电力设备制造业逐渐进入产能过剩及市场竞争日趋激烈态势。部分企业为获取违法利润,低价低质竞争、偷工减料、以次充好,造成电力设备质量安全事故,严重影响电力可靠供应。对此，国家市场监管总局和国务院国资委以及国家能源局三部委于近日联合下达【2022】42号文，集中聚焦质量安全问题多发的变压器、电线电缆、开关柜等变电站重点产品,并从多维度多层次提出整治措施,其中首推的“三鼓励”政策表明国家正在想方设法扭转电力行业“以次充好”顽症：
1)鼓励电力设备生产企业承诺其产品质量安全水平;
2)鼓励公示全国统检数据以挤压劣质产品市场空间;
3)鼓励建立“优质优价”采购机制以推进优胜劣汰。
应鼓励变压器制造先进企业公开承诺其变压器本体质量保证期40年，其中包括油箱、矽钢片、绕组、主绝缘材料……
应鼓励关键组部件制造先进企业公开承诺其产品质量保证期20年，其中包括套管、互感器、胶囊……
应鼓励重要组部件制造先进企业公开承诺其产品质量保证期10年，其中包括压力释放阀、指针温度计、油位计……
国家标准规定电力变压器使用寿命为40年,变压器40年全寿命周期成本LCC主要是由变压器采购成本CI和运行成本CO以及维护成本CM、故障成本CF、废弃成本CD等五部分组成。变压器LCC旨在通过选择优质产品实现40年大限时该变压器及其组部件同步满足剩余价值为零的目标。以运行缺陷率比较高的变压器指针温度计为例，如果企业承诺指针温度计质保期10年，则表示发生产品质量问题均由制造企业负责免费维护更新，这意味着指针温度计40年全寿命周期成本仅为3万元(其中采购单价0.8万元/台次，服务费用0.2万元/台次，40年内合计更新3次备品，备品采购成本2.4万元,服务成本0.6万元);如果变电站选择质保期2年且实际平均故障周期为4年的经济型指针温度计，这意味着其40年全寿命周期成本为4.5万元(其中采购单价0.3万元/台次，服务费用0.2万元/台次，40年内合计更新9次，备品采购成本2.7万元,服务成本1.8万元)。由于采用经济型产品引发带病工作风险的抢修成本和检测管理成本等费用远高于20万元，经济型产品并不支持变电站经济运行。
产品质量安全兜底机制倒逼电力设备制造企业由被监督者转变为质量安全责任主体, 电力设备制造企业真正兑现“免维护”之日,就是变电站安全运行水平迈上新台阶之时。
(来源：新视线)
