南海石化标本

　　在考察过程中，记者看到了一个“以人为本、循环利用、经济社会和谐互动”的可持续发展样本。

　　撰稿／苏庆先(记者)

　　在惠州大亚湾经济技术开发区，中海壳牌石化联合工厂(下称南海石化项目)像个巨

人横卧在大亚湾北岸。它占地2.6 平方公里，投资额达43亿美元，年产230万吨石化产品，在国内算是数一数二的大型石化项目。自今年1月末成功投产后 ，这个企业成了当地的“明星”和“景点”，几乎大多数路过的政府官员、专家、学者都不忘惠州有个“南海石化”，以至于 一天平均有两个代表团的参观量。

　　按理说，在广东类似规模、类似投资的大企业并不算少，为何唯独这个南海石化让人格外垂青？它有什么独特魅力吗 ？它有哪些成功的优势？

　　7月末，记者实地考察了这一项目。在考察过程中，记者看到了一个“以人为本、循环利用、经济社会和谐互动”的 可持续发展样本；而正因为它的辐射效应，一种新型的政府、生产者、消费者和社区居民的良性互动关系也在惠州形成，按一 位学者的话说，它创造了“一种相互协调的经济社会整体系统演进”。

　　每6年大修一次

　　这个由中海油和壳牌公司合资的项目通过国际招标引进了13项专利技术，是用世界一流技术打造的现代工厂。

　　在中海壳牌的厂区参观，会让人有种“不一样”的感觉。它尽可能利用土地，其生产装置分布及空间设计，体现出一 种大气和以人为本的理念。中海壳牌总裁蓝仲凯告诉我们，工厂采用了国际设计标准，以及经过生产验证、成熟的工艺。这些 工艺技术分别来自壳牌、ABB-鲁玛斯乙苯工艺、巴塞尔、石伟公司、克虏伯伍德公司。成熟先进的工艺技术，成就了工厂 强大的可靠性，也使得南海石化项目具备了更强的

　　石油化工生产的特点是在高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、有毒的环境和条件下连续化大生产，“与国内许多化工企 业每隔两三年就大修一次不同，我们预计只需要每6年大检修一次。”

　　据中海壳牌副总裁翟鸿兴介绍，来自20多个国家和地区的工程技术人员在不到3年时间里，建成了以80万吨乙烯 裂解为龙头的11套化工装置，15万吨的原料码头和3万吨级的液体化工品码头各一座。每年可生产230万吨、13大类 、近100个牌号的高纯度、高性能的石化产品，能有效替代进口产品，年销售额预计可达150亿元人民币。项目选择了世 界上单系列最大的55万吨苯乙烯／25万吨环氧丙烷和25万吨高压聚乙烯装置，全厂大部分装置均达到世界级规模。

　　南海项目引进的13项专利技术代表了当今国际石化界先进水平。比如，乙烯裂解的超选择性裂解炉对乙烯原料的适 应性十分广泛，不仅可以加工石脑油，还可以加工油气田生产的凝析油以及加氢尾油和减压

　　员工只有1300人

　　一流的技术加一流的施工，需要强大的财力支持。这个庞大项目实际上花了42亿美元，包括对可持续发展项目的投 资，如中海壳牌对因项目搬迁的农民进行就业技能培训，帮他们组建公司，积极扶持他们的长远生计发展。另外为了环保考虑 ，花巨资在海底铺设了一条长22公里直至海湾入口处的废水排放管道，把处理合格、达到国家标准的污水排放到深海。甚至 还将施工附近海域的400平方米珊瑚移植到邻近海域。

　　花这么多钱在这些看似不相关的项目上，值得吗？蓝仲凯总裁称，很值得。他说，“我们的可持续发展原则围绕着三 个关键的支柱：人类、地球和盈利”。他深信，没有周边社会的同步发展，公司就无法实现长期可持续的发展。

　　而经验告诉我们，遵循较高的环境和社会标准，实现地区经济和社会的和谐和可持续发展，可以减少麻烦，提高效率 ；为此，先花钱、花足钱是必要的，目的是为了以后少花钱；在关键的地方花钱，可以在整体上少花钱。

　　事实上，别看中海壳牌在环保和帮助村民恢复生计上不吝投入，但它不乱花钱，在每一分钱上都精打细算。虽然经历 了SARS危机和台风影响，遭遇了供水、供电不足、专业工人紧缺等挑战，但南海石化出色实现了进度、费用、质量、安全 的四大控制，按照预定计划完成了建设施工。在原材料大幅涨价的情况下，预算完全控制在1997年国家批准的预算内，这 不能不算是一个“奇迹”。

　　还有令人惊讶的地方。如今，包括销售人员在内，这个投资额43亿美元的大项目中，只有1300个员工。

　　这是一个什么概念？打个比方，一般来说，即使一个只有20多亿美元投资的企业，起码也需要1万名员工。中海壳 牌的人员精简水平，可见一斑。

　　蓝仲凯说，企业之所以只用了1300名员工，是因为“我们有最好的管理方式”。他介绍说，项目在建设期间便同 步实施了ERP系统，选择了世界先进的石化设计模板，形成了一套较为全面、操作性较高、规范性很强的业务管理流程，极 大提高了项目的信息化水平。项目投产后，合营公司按照国际同行业的运营管理理念进行管理，把辅助领域如维修和服务外包 给其他专业公司。

　　有专家认为，在国家层面上，中海壳牌的这种技术经济上的精打细算值得借鉴。

　　天天看“火炬”

　　火炬是石油化工等企业的安全防护措施之一，也是石化企业独有的景观。“有人以为火炬上的火焰越大，工厂的运转 越安全，其实这是误解。”蓝仲凯说，“我们希望它的火焰越小越好，没有火焰最好。”记者在厂区没有看到火炬上的火焰， 表示在生产过程中排放出的易燃易爆气体极少，说明联合化工厂物料消耗最小，运转良好。

　　翟鸿兴副总裁介绍说，南海石化项目参照国家标准，结合欧洲和壳牌的设计标准，遵循能效最大化的原则，采取了提 高能效、节约用水和减少废物的三大措施。各工艺装置产生的废弃碳氢化合物经收集后被用作其他装置的燃料气，从而使排放 的废气可通过多种方法被再次利用。生产装置的用水量通过精心设计降到了最低。整个工厂采用了循环冷却水系统，并尽可能 地使用空冷，使冷却水用量降低了约20％。

　　使用过的催化剂必须送回厂家再生，所有固体废物如废水处理厂的淤泥、排出物等废料都在现场的焚化炉内焚烧。另 外，为控制噪音污染，厂区的大部分设备都安装了消音器。

　　在中海壳牌厂区，设有6万个监测点和近200个带夜视功能的自动监视镜头，监控全部采用自动化控制，拥有纠偏 和预防系统以及自动化保护系统。

　　带来6800亿元的工业产值

　　乙烯作为基础性材料，其产业拉动一般可以达到1：25，如果按照这个数字计算，南海石化项目将可以带来6800 亿元的工业产值。目前，南海石化项目30％的产品通过隔墙供应的方式向周边辐射，目前已有来自美国、日本、德国等10 多家著名公司在周边建厂。

　　一批与石化工业相配套以及产业延伸的现代工业如电子信息、精密机械、汽车及其零配件、船舶、机电、港口、物流 等相继在这里建成或筹建。此外，南海石化项目还将拉动建筑、金融、信息、商贸、餐饮、宾馆和旅游等相关产业的快速发展 。

　　南海石化项目落户大亚湾，不仅给这一地区带来经济繁荣，也逐渐改变了周边的人文环境——昔日沉寂的小渔村发生 了巨大变化。几年前，这儿连

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